Ang Vale nakagama ug mga 250,000 ka toneladang malungtarong mga produkto sa balas, nga sertipikado nga mopuli sa balas nga sagad ilegal nga minahan.

Human sa 7 ka tuig nga pagpanukiduki ug pagpamuhunan sa mga 50 ka milyon nga reais, ang Vale nakahimo og proseso sa produksyon alang sa mga de-kalidad nga mga produkto sa balas, nga magamit sa industriya sa konstruksyon.Gipadapat sa kompanya kini nga proseso sa produksiyon sa produkto sa balas sa lugar nga operasyon sa iron ore sa Minas Gerais, ug gibag-o ang balason nga mga materyales nga sa sinugdan nanginahanglan paggamit sa mga dam o mga pamaagi sa pag-stack sa mga produkto.Ang proseso sa produksiyon Gipailalom sa parehas nga pagkontrol sa kalidad sama sa produksiyon sa iron ore.Karong tuiga, ang kompanya nagproseso ug naghimo ug mga 250,000 ka tonelada nga malungtarong mga produkto sa balas, ug ang kompanya nagplano nga ibaligya o idonar kini alang sa produksiyon sa konkreto, mortar ug semento o alang sa pavement paving.

Si G. Marcello Spinelli, Executive Vice President sa Vale's Iron Ore Business, miingon nga ang mga produkto sa balas kay resulta sa mas malungtarong mga pamaagi sa operasyon.Siya miingon: "Kini nga proyekto nag-aghat kanamo sa paghimo sa usa ka circular nga ekonomiya sa sulod.Adunay dako nga panginahanglan alang sa balas sa industriya sa konstruksyon.Ang among mga produkto sa balas naghatag usa ka kasaligan nga alternatibo sa industriya sa konstruksyon, samtang gipamubu ang mga epekto sa kinaiyahan ug sosyal sa paglabay sa mga tailing.Impluwensya.”

Bulkoutu mining area malungtaron nga sand product storage yard

Sumala sa mga banabana sa United Nations, ang tibuok-kalibotang tinuig nga panginahanglan sa balas maoy mga 40 ngadto sa 50 ka bilyong tonelada.Ang balas nahimong labing gipahimuslan nga natural nga kahinguhaan pagkahuman sa tubig, ug kini nga kahinguhaan gipahimuslan sa ilegal ug manunukob sa tibuuk kalibutan.

Ang malungtarong mga produkto sa balas sa Vale gikonsiderar nga usa ka by-product sa iron ore.Ang hilaw nga ore sa porma sa bato nga gimina gikan sa kinaiyahan nahimong iron ore human sa daghang pisikal nga proseso sa pagproseso sama sa pagdugmok, screening, grinding ug beneficiation sa pabrika.Ang kabag-ohan ni Vale naa sa pag-reprocess sa mga produkto sa iron ore sa yugto sa benepisyasyon hangtod nga maabot ang kinahanglan nga mga kinahanglanon sa kalidad ug mahimong usa ka komersyal nga produkto.Sa tradisyonal nga proseso sa benepisyasyon, kini nga mga materyales mahimong mga tailing, nga ilabay pinaagi sa paggamit sa mga dam o sa mga stack.Karon, ang matag toneladang produkto sa balas nga giprodyus nagpasabot sa pagkunhod sa usa ka toneladang tailing.

Ang mga produkto sa balas nga gihimo gikan sa proseso sa pagproseso sa iron ore 100% nga sertipikado.Sila adunay taas nga silicon content ug hilabihan ka ubos nga iron content, ug adunay taas nga kemikal nga pagkaparehas ug pagkaparehas sa gidak-on sa partikulo.Si G. Jefferson Corraide, executive manager sa Brucutu ug Agualimpa integrated operations area, niingon nga dili delikado ang maong klase sa produkto sa balas."Ang among mga produkto sa balas kasagarang giproseso pinaagi sa pisikal nga mga pamaagi, ug ang kemikal nga komposisyon sa mga materyales wala mausab sa panahon sa pagproseso, mao nga ang mga produkto dili makahilo ug dili makadaot."

Ang paggamit sa mga produkto sa balas sa Vale sa konkreto ug mortar bag-o lang gi-sertipikado sa Brazilian Institute of Scientific Research (IPT), Falcão Bauer ug ConsultareLabCon, tulo ka propesyonal nga laboratoryo.

Ang mga tigdukiduki gikan sa Institute of Sustainable Minerals sa Unibersidad sa Queensland sa Australia ug sa Unibersidad sa Geneva sa Switzerland nagpahigayon og usa ka independenteng pagtuon aron pag-analisar sa mga kinaiya sa mga produkto sa balas sa Vale aron masabtan kung kini nga alternatibong materyales sa pagtukod nga nakuha gikan sa ore mahimong usa ka malungtarong tinubdan sa balas Ug makunhuran ang gidaghanon sa basura nga mamugna sa mga kalihokan sa pagmina.Gigamit sa mga tigdukiduki ang termino nga "oresand" sa pagtumong sa mga produkto sa balas nga nakuha gikan sa mga produkto sa ore ug gihimo pinaagi sa pagproseso.

sukod sa produksiyon

Ang Vale komitado sa pagbaligya o pagdonar og labaw sa 1 ka milyon nga toneladang mga produkto sa balas sa 2022. Ang mga pumapalit niini gikan sa upat ka rehiyon lakip ang Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo ug Brasilia.Gitagna sa kompanya nga sa 2023, ang output sa mga produkto sa balas moabot sa 2 milyon nga tonelada.

"Andam kami sa dugang nga pagpalapad sa merkado sa aplikasyon sa mga produkto sa balas gikan sa 2023. Alang niini nga katuyoan, nagtukod kami og usa ka dedikado nga grupo aron mamuhunan niining bag-ong negosyo.Ipadapat nila ang proseso sa produksiyon sa produkto sa balas sa naa na nga proseso sa produksiyon aron matubag ang panginahanglanon sa merkado.Si G. Rogério Nogueira, Direktor sa Vale Iron Ore Marketing, miingon.

Ang Vale sa pagkakaron naghimo og mga produkto sa balas sa minahan sa Brucutu sa San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, nga ibaligya o idonar.

Ang ubang mga lugar sa pagmina sa Minas Gerais naghimo usab ug mga pag-adjust sa kinaiyahan ug pagmina aron maapil ang mga proseso sa produksiyon sa balas."Kini nga mga lugar sa pagmina nagpatunghag balason nga mga materyales nga adunay taas nga sulud sa silicon, nga magamit sa lainlaing mga industriya.Nakigtambayayong kami sa daghang mga institusyon lakip ang mga unibersidad, mga sentro sa panukiduki ug mga domestic ug langyaw nga kompanya aron makahimo og bag-ong mga solusyon aron mahatagan ang mga bag-ong tailing nga puthaw.Way gawas.”Gipasiugda ni G. André Vilhena, bag-ong manager sa negosyo sa Vale.

Dugang pa sa paggamit sa kasamtangan nga imprastraktura sa iron ore mining area, ang Vale nakamugna usab og network sa transportasyon nga naglangkob sa mga riles ug mga dalan aron sa pagdala sa mga produkto sa balas ngadto sa daghang mga estado sa Brazil."Ang among pokus mao ang pagsiguro sa pagpadayon sa negosyo sa iron ore.Pinaagi niining bag-ong negosyo, naglaum kami nga maminusan ang epekto sa kalikopan, samtang nangita mga higayon aron mapauswag ang trabaho ug madugangan ang kita.Dugang ni Mr. Verena.

ekolohikal nga mga produkto

Ang Vale nagpahigayon og panukiduki bahin sa aplikasyon sa mga tailing sukad sa 2014. Sa miaging tuig, gibuksan sa kompanya ang Puku Brick Factory, nga mao ang una nga pabrika sa piloto nga naggama sa mga produkto sa pagtukod gamit ang mga tailing gikan sa mga kalihokan sa pagmina isip panguna nga hilaw nga materyales.Ang planta nahimutang sa Pico mining area sa Itabilito, Minas Gerais, ug nagtumong sa pagpalambo sa usa ka circular economy sa pagproseso sa iron ore.

Ang Federal Center for Science and Technology Education sa Minas Gerais ug ang Pico Brick Factory naglunsad sa teknikal nga kooperasyon ug nagpadala sa 10 ka tigdukiduki lakip ang mga propesor, laboratory technicians, graduate, undergraduate ug technical course nga mga estudyante ngadto sa pabrika.Sa panahon sa kooperasyon, magtrabaho kami sa pabrika, ug ang mga produkto sa panahon sa panukiduki ug pag-uswag dili ibaligya sa gawas sa kalibutan.

Si Vale nakigtambayayong usab sa kampus sa Itabira sa Federal University of Itajuba aron tun-an ang pamaagi sa paggamit sa mga produkto sa balas alang sa semento.Ang kompanya nagplano sa pagdonar sa mga produkto sa balas sa lokal nga lugar alang sa pag-aspalto.

Mas malungtaron nga pagmina

Gawas pa sa pagpalambo sa mga produkto sa ekolohiya, ang Vale mihimo usab ug ubang mga lakang aron makunhuran ang mga tailing ug himoong mas malungtaron ang mga kalihokan sa pagmina.Ang kompanya mipasalig sa pagpalambo sa teknolohiya sa pagproseso sa uga nga wala magkinahanglan og tubig.Sa pagkakaron, mga 70% sa mga produkto sa iron ore sa Vale ang gihimo pinaagi sa uga nga pagproseso, ug kini nga proporsiyon magpabilin nga wala mausab bisan human ang tinuig nga kapasidad sa produksyon madugangan ngadto sa 400 ka milyon nga tonelada ug ang mga bag-ong proyekto gibutang sa operasyon.Sa 2015, ang iron ore nga gihimo sa uga nga pagproseso mikabat lamang sa 40% sa kinatibuk-ang output.

Mahimo bang gamiton ang uga nga pagproseso adunay kalabotan sa kalidad sa gimina nga iron ore.Ang iron ore sa Carajás adunay taas nga iron content (labaw sa 65%), ug ang proseso sa pagproseso kinahanglan lamang nga dugmokon ug i-screen sumala sa gidak-on sa particle.

Ang kasagaran nga iron content sa pipila ka mga lugar sa pagmina sa Minas Gerais kay 40%.Ang tradisyonal nga paagi sa pagtambal mao ang pagdugang sa iron content sa ore pinaagi sa pagdugang sa tubig sa beneficiation.Kadaghanan sa mga resulta nga mga tailing gipatong sa mga tailing dam o mga gahong.Gigamit ni Vale ang laing teknolohiya para sa benepisyasyon sa ubos nga grado nga iron ore, nga mao ang dry magnetic separation of fine ore (FDMS) nga teknolohiya.Ang proseso sa magnetic separation sa iron ore wala magkinahanglan og tubig, mao nga dili kinahanglan nga gamiton ang tailings dams.

Ang teknolohiya sa dry magnetic separation alang sa pinong ore naugmad sa Brazil sa NewSteel, nga nakuha ni Vale kaniadtong 2018, ug gipadapat sa usa ka planta sa piloto sa Minas Gerais.Ang unang komersyal nga planta ibutang sa paggamit sa Vargem Grande operating area sa 2023. Ang planta adunay usa ka tinuig nga produksyon nga kapasidad sa 1.5 ka milyon nga tonelada ug usa ka kinatibuk-ang investment sa US $ 150 milyon.

Ang laing teknolohiya nga makapakunhod sa panginahanglan alang sa mga tailing dam mao ang pagsala sa mga tailing ug ibutang kini sa uga nga mga stack.Pagkahuman sa tinuig nga kapasidad sa produksiyon sa iron ore nga moabot sa 400 milyon nga tonelada, kadaghanan sa 60 milyon nga tonelada (nagkantidad sa 15% sa kinatibuk-ang kapasidad sa produksiyon) mogamit niini nga teknolohiya sa pagsala ug pagtipig sa mga tailing.Gibuksan ni Vale ang usa ka planta sa pagsala sa mga tailing sa lugar sa pagmina sa Great Varzhin, ug nagplano nga magbukas ug tulo pa nga mga tanum nga pagsala sa tailing sa unang quarter sa 2022, usa niini nahimutang sa lugar sa pagmina sa Brucutu ug ang lain nga duha nahimutang sa lugar sa Itabira Mining. .Human niana, ang iron ore nga giprodyus sa tradisyonal nga basa nga proseso sa beneficiation mokabat lamang sa 15% sa kinatibuk-ang kapasidad sa produksiyon, ug ang mga tailing nga maprodyus itago sa mga tailing dam o gi-deactivate nga mga gahong sa minahan.